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沧州吉轩管道制造有限公司是河北一家专业生产三通、镀锌弯管、弯头、压力容器法兰、锻造法兰、冲压弯头等产品的厂家,生产设备精良,工艺先进,产品规格齐全,售后服务健全。

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    上饶镀锌弯管定做

    更新时间:2020-09-02   浏览数:19
    所属行业:建材 管材管件
    发货地址:河北省沧州盐山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:5.55 元/个
    碳钢弯管加工工艺

    碳钢弯管是采用中频电感应加热,将工件在局部加热的条件下进行弯曲。与一般冷态弯管机相比,不仅不需要成套的专用模具,而且机床体积也只占同样规格的冷态弯管机的1/3~1/2。中频热弯管工艺是现有各种弯管工艺中为经济有效的一种。
    碳钢弯管的过程是在钢管待弯部分套上感应圈,用机械转臂卡住管头,在感应圈中通入中频电流加热钢管,当钢管温度升高到塑性状态时,在钢管后端用机械推力推进,进行弯制,弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却, 这样边加热、边推进、边弯制、边冷却, 不断将弯管弯制出来。
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    今年随着经济飞速发展,项目工程上弯管的需求量大,镀锌S型弯管管件市场也面临供不应求的状况.镀锌S型弯管管件产品的下游(机械加工行业,钢结构行业.锅炉行业.建筑行业.建筑行业.电力电厂行业石油化工行业、交通道路建设)都不同程度的受到影响,S型弯管下游需求量很大,我厂的S型镀锌弯管反应订单增加,出现了工期长等问题. S型镀锌弯管采购为什么找不到真正厂家呢?网络上的相关于镀锌S型弯管市场方面的产品销售形式非常的多,而能直接找到生产厂家的,却少之又少,而我们,就是直接的相关于镀锌S型弯管市场方面的产品生产厂家。我们相关于镀锌S型弯管市场方面的产品款式多,价格实惠,欢迎广大客户咨询。我们做镀锌S型弯管市场方面的服务多年,是您良好选择。 我司是一家专业销售各种镀锌S型弯管市场方面的产品专业厂家,您如果想要价格低的相关与镀锌S型弯管市场方面的产品, 镀锌S型弯管厂家的缩径成形工艺是将与镀锌S型弯管厂家大端直径相等的管坯放入成形模中,通过沿管坯轴向方向的压制,使金属沿模腔运动并收缩成形。根据弯管尺寸的大小,分为一次压制成形或多次压制成形。除使用热浸锌钢管为原料生产镀锌S型弯管厂家外,对部分规格的镀锌S型弯管厂家还可用碳钢钢管加工,然后去镀锌厂镀锌。
    上饶镀锌弯管定做
    弯管是由特殊材质的钢管,经过内壁淬火、渗碳化学处理,管道使用寿命提高3-5倍,使用户节省了时间和费用,免去了经常换替的麻烦,提高了生产效率。没有淬火的弯管和淬火的弯管其性能和寿命是不一样的。

    弯管淬火热处理工艺组成:
      
    1.IGBT超音频电源

      2.和电源相配合的一套工装:在淬火时要求泵管内壁淬火均匀,必须要求泵管沿着轴匀速运动,泵管在淬火时倾斜的,可以使淬火时的水流出。

      3.同轴水冷感应器:这种感应器是我公司专门为泵管淬火设计的,边淬火边喷水,保证泵管不变形。

    弯管淬火工艺技术要求突出特点

    1.设备频率可根据用户所加工工件要求,一般为25-35KHZ,适宜硬度为2-4mm,淬硬度符合要求,变形量小。

      2.速度比中频快1/3,无可控硅中频的啸叫噪声。

      3.感应器做工精细,专门用于砼泵管内壁淬火的同轴水冷感应器。

      4.采用国际先进器件IGBT,不用老式可控硅,效率比老式可控硅中频提高30%-40%,节电30%-40%。

    弯管内壁加热整套淬火热处理工艺方案如下:

    淬火硬度:HRC52-60.

    淬火行进速度:300-400mm/分钟,3米砼泵约10分钟一根。

    淬硬层深度:1.5-2.5mm

    淬火水温低于:45℃

    淬火时的用电量:3度/米。

    淬火后几乎没有变形量。

    弯管使用寿命提高3-5倍

    设备外观参数: 主机 650×480×145mm
    分机 500×800×580mm
    分机感应器中心到地面:400mm
    上饶镀锌弯管定做
    冷弯管加工流程

    1、应按冷弯管弯制报告要求进行弯制。
    2、弯管操作时,必须在设备规定压力值下进行。
    3、在次弯管前应进行校平,调整直度不得大于管长的O.1%。
    4、弯管过程中,芯轴位置要求前后准确,调整不得大于5mm,应保证芯轴充分撑起。
    5、弯管过程中,如发现弯管偏离应及时调整。
    6、弯管弯制过程中,完成后应认真填写弯制加工记录表。
    7、钢管的制管焊缝应在点9~点lO或点2~点3之间(内弯靠近中性线位置),且至少高于弯管机托管模50mm。
    8、钢管弯制时焊缝位置还须考虑与现场直管焊缝的组对位置。
    9、弯管完成后,应将芯轴恢复调整到原状,以免受力变形。
    10、冷弯管弯制过程应连续进行,每次进尺300mm,为保证弯管曲率均匀,弯管前应对钢管进行分段,分段时应从钢管轴向中心点位置对称均匀的向两侧划分。
    上饶镀锌弯管定做
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